塑膠產業永續發展與創新應用洞察 #
郁慶塑膠股份有限公司致力於推動塑膠產業的永續發展，並積極參與循環經濟與綠色製程的實踐。以下為近期部落格精選內容，涵蓋再生材料應用、製程技術突破及市場創新等主題：
易堆疊海廢萬用箱介紹 #
因應循環永續與淨零碳排，並實現SDG12「促進綠色經濟，確保永續消費及生產模式」目標，台灣在地吹塑成型專業製造廠郁慶塑膠實踐循環經濟產品開發理念。公司從海洋廢棄物問題及減碳趨勢出發，利用難以處理的回收漁網再製料，設計開發出「易堆疊海廢萬用箱」，顛覆大眾對塑膠製品只會危害環境的刻板印象。該產品採用可循環回收的材料與工法，友善環境並降低碳排放，展現台灣在國際市場的永續創新與設計實力。
開創資源循環 創新市場經濟 #
郁慶塑膠深耕塑膠製造產業近46年，從OEM到ODM，持續追求成為吹塑成型領域的指標企業。公司長期關注綠色議題，致力於為台灣土地盡一份心力。每一次製程突破都累積了豐富經驗，除了代工生產，也擔任多家企業的產品顧問，協助客戶突破生產製程及產品設計開發困境，促使產品順利量產。郁慶塑膠與塑膠工業技術發展中心合作開發，推動資源循環與市場創新。
再生料和海廢料 #
再生料是指通過回收和再加工廢棄塑膠製品，轉化為可再次用於生產新塑膠產品的原材料。廢棄塑膠需經過收集、分類、清洗（去除標籤、膠帶、金屬件等雜質），以確保品質與安全。清洗後的塑膠會被粉碎成碎片，提升再生料的可處理性與混合性，便於後續加工與製造。這一過程有助於推動塑膠產業的循環經濟與永續發展。
中空吹氣成型和射出成型的差別 #
在塑膠零件製造領域，吹塑成型與注塑成型是兩種常見工藝。兩者皆用於塑膠材料成型，但在技術、應用及產品類型上有顯著差異。
- 吹塑成型：適合生產中空塑膠製品，過程類似於給氣球充氣。主要步驟包括塑膠熔融、型胚製作、模具閉合、吹氣成型及冷卻脫模。
- 注塑成型：適合生產實心或複雜結構的塑膠零件，過程為將熔融塑膠注入模具，冷卻後取出成品。
兩種工藝各有優勢，選擇時需根據產品需求與應用場景進行評估。